Схема производства металлов

Добыча

Среднее содержание металлов в добытой руде

Норильский и Кольский дивизионы добывают сульфидные медно‑никелевые руды, которые делятся на три категории: богатые — с повышенным содержанием цветных и драгоценных металлов; медистые — с повышенным содержанием меди по отношению к никелю; вкрапленные — с относительно более низким содержанием всех металлов. Забайкальский дивизион разрабатывает золото‑железо‑медные руды Быстринского месторождения.

Норильский дивизион разрабатывает Талнахское и Октябрьское месторождения подземным способом на рудниках: «Таймырский», «Октябрьский», «Комсомольский», «Скалистый» и «Маяк». При добыче руд на этих рудниках используются слоевая и камерная системы разработки с закладкой выработанного пространства твердеющими закладочными смесями.

Также Норильский дивизион разрабатывает месторождение Норильск‑1 рудником «Заполярный» открытым и подземным способами. Подземная отработка месторождения ведется системой подэтажного принудительного обрушения с торцевым выпуском с применением самоходного оборудования.

В 2023 году суммарный объем добычи руды в Норильском дивизионе составил 19,2 млн тонн, что на 0,74 млн тонн больше, чем в 2022 году (+4%). Объем добычи богатых руд уменьшился на 9% (—0,6 млн тонн), медистых руд уменьшился на 11,0% (—0,6 млн тонн). Изменение объемов добычи связано с аварийностью самоходно-дизельного оборудования, отсутствием запчастей к нему и недопоставками новой горной техники. Объем добычи вкрапленных руд увеличился на 34% (+1,9 млн тонн). Рост добычи вкрапленных руд относительно прошлого года связан с увеличением добычи руды на карьере рудника «Заполярный», где добывается только вкрапленная руда, и это было предусмотрено планом развития горных работ.

Кольский дивизион добывает вкрапленные руды Кольской ГМК на четырех месторождениях: Ждановское, Заполярное, Котсельваара‑Каммикиви и Семилетка. При добыче применяются различные системы разработки. На Ждановском и Заполярном месторождениях используют три системы разработки: с обрушением и торцевым выпуском руды, подэтажного обрушения с камерно‑целиковым порядком выемки и камерно‑целиковую. На месторождениях Котсельваара‑Каммикиви и Семилетка в основном используют систему с отбойкой руды из подэтажных штреков и систему с подэтажным обрушением. Также в минимальном объеме применяется камерно‑столбовая система разработки с мелкошпуровой и скважинной отбойкой.

В 2023 году на Кольской ГМК было добыто 7,2 млн тонн руды (+3%). Увеличение добычи руды (+0,2 млн тонн) связано с вовлечением в переработку забалансовой руды на обогатительной фабрике и частичным замещением объемов добычи с шахты «Каула‑Котсельваара» в связи с подготовкой ее к консервации в 2024 году.

Забайкальский дивизион разрабатывает золото‑железо‑медные руды Быстринского месторождения открытым способом карьерами «Верхне‑Ильдиканский» и «Быстринский‑2».

Суммарный объем добычи руды в Забайкальском дивизионе в 2023 году составил 15,0 млн тонн, что практически соответствует уровню 2022 года.

Обогащение

Активы по обогащению

• Талнахская обогатительная фабрика, Норильский дивизион
• Норильская обогатительная фабрика, Норильский дивизион
• Обогатительная фабрика в г. Заполярном, Кольский дивизион
• Быстринский ГОК, Забайкальский дивизион

ТОФ перерабатывает богатые, медистые и вкрапленные руды Октябрьского и Талнахского месторождений с получением никель‑пирротинового, медного концентратов и металлосодержащего продукта. Основные технологические операции — дробление, измельчение, флотация и сгущение. ТОФ в 2023 году сохранила объем переработки руды на уровне 10,7 млн тонн руды.

НОФ перерабатывает весь объем добываемых вкрапленных руд месторождения Норильск‑1, медистые и вкрапленные руды Октябрьского и Талнахского месторождений, а также часть металлсодержащего продукта с ТОФ с получением никелевого и медного концентратов. Основные технологические операции — дробление, измельчение, флотация и гравитационное обогащение, сгущение. НОФ в 2023 году увеличила объем переработки руд до 8,4 млн тонн, что на 0,7 млн тонн больше, чем в 2022 году.

Сгущенные концентраты ТОФ и НОФ по гидротранспорту передаются для дальнейшей переработки на металлургические предприятия Норильского дивизиона.

Обогатительная фабрика в г. Заполярном перерабатывает вкрапленные руды месторождений Кольской ГМК. Итоговый продукт фабрики — сульфидный никелевый концентрат, который направляется на реализацию третьим лицам и частично для дальнейшей переработки в Норильский дивизион. Обогатительная фабрика в отчетном году переработала 7,3 млн тонн руды, это на 0,3 млн тонн больше, чем в 2022 году, что произошло за счет увеличения добычи руды открытым способом.

Быстринский ГОК перерабатывает руды Быстринского месторождения с получением медного, железорудного и золотосодержащего концентратов. Основные технологические операции — дробление, измельчение, флотация, сгущение, фильтрация и упаковка готовой продукции. На комбинате работают две обогатительные линии. Медный и железорудный концентраты направляются на реализацию третьим лицам, а золотосодержащий — на дальнейшую переработку в Норильский дивизион. Быстринский ГОК в отчетном году переработал 11,0 млн тонн руды, что на 0,4 млн тонн больше, чем в 2022 году.

Металлургия и рафинирование

Металлургические активы

• Надеждинский металлургический завод, Норильский дивизион
• Медный завод, Норильский дивизион
• Металлургический цех в составе МЗ, Норильский дивизион
• Химико‑металлургический цех, Кольский дивизион
• Рафинировочный цех, Кольский дивизион
• Цех электролиза никеля, Кольский дивизион
• Рафинировочный завод, Кольский дивизион, г. Харьявалта

Технологическая цепочка производства

Норильский дивизион

Никелевые концентраты обогатительных фабрик, автоклавный сульфидный концентрат, техногенный материал и металлсодержащее сырье Кольской ГМК поступают в печи взвешенной плавки НМЗ. Из печей взвешенной плавки полученный штейн подвергается конвертированию для получения файнштейна, который отгружается в Кольскую ГМК.

Медный завод перерабатывает весь объем медных концентратов с обогатительных фабрик Норильского дивизиона, металлосодержащее сырье Кольской ГМК, а также медный кек с Norilsk Nickel Harjavalta с получением катодной меди, элементарной серы и серной кислоты для технологических нужд Норильского дивизиона. Металлургический цех, являющийся подразделением МЗ, перерабатывает шламы цеха электролиза меди с получением концентратов драгоценных металлов и технического селена.

Кольский дивизион (Кольская ГМК)

Рафинировочные мощности Кольской ГМК в Мончегорске перерабатывают файнштейн Норильского дивизиона. Файнштейн попадает в отделение разделения файнштейна и подвергается дроблению, измельчению и флотационному разделению на медный и никелевый концентраты, при этом часть файнштейна после дробления сразу отправляется на переработку в Norilsk Nickel Harjavalta, а полученный медный концентрат направляется в Норильский дивизион на МЗ. Поток никелевого концентрата разделяется. Часть после магнитной сепарации с удалением драгоценных металлов направляется для дальнейшей переработки в Norilsk Nickel Harjavalta. Другая часть никелевого концентрата перерабатывается в обжиговом и электропечном отделениях с получением порошка никелевого трубчатых печей (ПНТП), анодов, и грансплава. Аноды перерабатываются по традиционной технологии электрорафинирования в ЦЭН‑1 с получением катодов. ПНТП перерабатывается в ЦЭН‑2 по новой технологии «выщелачивание — электроэкстракция», с получением катодов. Грансплав перерабатывается в отделении карбонильного никеля с получением карбонильных порошков и дроби.

При производстве никелевых катодов в ЦЭН‑1 и ЦЭН‑2 образуются полуфабрикаты с высоким содержанием драгоценных металлов. Эти полуфабрикаты перерабатываются в химико‑металлургическом цехе с получением концентратов драгоценных металлов. Также при производстве никелевых катодов ЦЭН‑1 и ЦЭН‑2 образуется первичный кобальтовый кек, из которого в кобальтовом отделении получают товарный кобальтовый концентрат и катодный кобальт.

Кольский дивизион (NN Harjavalta)

На заводе Norilsk Nickel Harjavalta применяется технология сернокислотного выщелачивания, которая позволяет достигать высоких показателей по извлечению металла — свыше 98%. На заводе перерабатывается никелевое сырье (штейн, дробленный и обездраженный файнштейн), поставляемое с Кольской ГМК и покупное сырье (никелевые соли) от третьих лиц. После выщелачивания медный кек направляется в Норильский дивизион и на продажу третьим лицам, а очищенные никелевые растворы направляются на дальнейшую переработку для получения катодного никеля, никелевых брикетов, порошка и солей, а также солей и растворов кобальта.

Аффинаж драгоценных металлов, производимых «Норникелем», осуществляется по толлингу сторонними компаниями.

Продукция

Товарная продукция Группы